H型鋼專用拋丸設備就位，鋼結構深加工車間擴容
為適配鋼結構行業(yè)規(guī)?；?、標準化、高效化的加工需求，近日，我司定制款H型鋼專用通過式拋丸機正式完成進場安裝與整機調試，順利就位客戶鋼結構深加工生產(chǎn)車間。該設備針對H型鋼、工字鋼、槽鋼、鋼板、鋼結構型材的除銹、除氧化皮、應力消除、涂裝預處理專項研發(fā)，此次設備成功落地投產(chǎn)，標志著客戶鋼結構表面處理產(chǎn)線完成全面擴容升級，徹底解決傳統(tǒng)工序產(chǎn)能不足、清理質量參差不齊的行業(yè)難題。
在傳統(tǒng)鋼結構深加工生產(chǎn)中，H型鋼工件體型長、截面特殊、批量大，傳統(tǒng)酸洗除銹、人工打磨工藝弊端十分突出。人工除銹效率低下、勞動強度大、粉塵污染嚴重，且型材邊角、腹板、翼板位置容易出現(xiàn)清理死角，除銹等級不達標，直接影響后續(xù)噴漆、防腐涂層的附著力與使用壽命。同時老舊設備清理不均勻、返工率高、產(chǎn)能受限，無法滿足大型鋼結構工程的批量交付需求，嚴重制約車間整體生產(chǎn)進度。
我司H型鋼專用拋丸設備為鋼結構型材量身定制，采用臥式直通通過式結構，完美適配長條型鋼不間斷連續(xù)進料、勻速拋丸、自動出料的流水線作業(yè)模式。設備搭載多組高功率專用拋丸器，采用上下立體交叉拋射布局，可全方位覆蓋H型鋼翼板、腹板、邊角及內外復雜區(qū)域，無死角清理工件表面的軋制氧化皮、鐵銹、焊渣和熱處理黑皮，一次性達到工業(yè)Sa2.5級高標準除銹要求。
設備配備智能變頻控制系統(tǒng)，可根據(jù)H型鋼規(guī)格、鋼材厚度、銹蝕程度靈活調節(jié)輸送速度、拋丸流量、葉輪轉速。針對輕薄型鋼可降低拋射強度，避免工件變形；針對厚重重型鋼結構可加大拋丸力度，保障清理徹底，實現(xiàn)柔性化精準加工。設備搭載全自動磨料循環(huán)篩分系統(tǒng)，自動分離碎丸、粉塵與合格磨料，大幅提升磨料利用率，降低長期耗材生產(chǎn)成本。
設備整體采用加厚耐磨機身與高合金護板，抗沖擊、耐磨損，可支持24小時不間斷連續(xù)量產(chǎn)，運行穩(wěn)定、故障率低。配套大功率脈沖負壓除塵系統(tǒng)，全程密閉負壓作業(yè)，無粉塵外泄，有效改善車間生產(chǎn)環(huán)境，完全符合環(huán)保安監(jiān)生產(chǎn)標準。相較于傳統(tǒng)工藝，該設備產(chǎn)能提升數(shù)倍，且批量加工砂紋均勻、除銹品質統(tǒng)一，從根本降低工件返工率。
此次H型鋼拋丸設備落地擴容，助力客戶實現(xiàn)鋼結構深加工工序自動化、標準化、規(guī)模化升級。作為專業(yè)噴砂拋丸設備源頭廠家，我司可針對鋼結構、型材、板材等不同工件，提供專屬設備定制、現(xiàn)場布局規(guī)劃、安裝調試、技術培訓及終身維保一站式服務，持續(xù)為鋼結構制造企業(yè)降本增效，提升產(chǎn)品核心競爭力。
